QUALITY
生产制造
贝斯特官网最奢华娱乐有装配线、测试线、涂装线和辅装线各一条，生产区域占地面积为44989平方米。
装配线为一个自动化程度较高的生产线，生产线使用Atlas电动拧紧工具保证扭矩及控制精度，并使用Toolsnet系统管理和分析拧紧效果和过程能力。
在生产线上采用了自动设备进行装配，并且还使用了多台全自动在线检测设备，有效地保证发动机关键特性受控。
使 用Atlas的技术进行自动调整气门间隙，系统具有自动防错及数据收集功能。
测试线用于发动机终检，其主要检查设备为全自动AVL热试台架、黑光检测及热试工装前后预装线, 实现精确检测，充分保证每一台发动机检测质量。
涂装线主要包括前处理、喷漆和喷漆后处理三部分。采用ABB喷漆机器人自动喷漆和手动补漆结合，能自动识别发动机型号信息，自动选择喷漆的轨迹和颜色，可以兼容7种不同的颜色并实现自动切换。
辅装线主要用于装配发动机外部零件，在生产线上所有的最终力矩拧紧采用的都是Atlas的电动拧紧枪，可以有效的保证了紧固件的拧紧效果和过程能力。
整个生产线采用了CMES制造执行系统，该系统是康明斯下一代制造执行系统，自动进行工艺防错，并且实时监控发动机的建造状态并收集发动机的建造过程信息，充分保证发动机过程质量。
智能制造 成就卓越
安全零伤害、质量零缺陷、成本零浪费、响应零延误
- 现代化智能工厂 COS
- 独有的产品信息系统 CPIF&PPIF
- 全生命周期的工艺规划系统 PPMS
- 设备健康管理 PEIMS
- 制造执行系统 CMES
- 全球企业资源计划系统 ERP
- 全模块的仓储管理系统 WMS
- 数字化的能源监控与管理 EMS
32%
- 53个工位全自动化率
- 协作机器人
- 工业机器人
- AGV
- 视觉系统等多项新技术应用
86%
- 202套Atlas电枪自动拧紧系统覆盖率
600+
- 全线20+种类防错构建完整的制造质量控制体系
- 总数超过600个防错控制点
100%
- 关键特性在线检测系统 IPV
- 半自动防泄漏测试
- 全自动发动机测试 EOL
- 视觉终检系统
- 构建完整的防流出体系